一般环氧富锌底漆涂布率是多少？

一般环氧富锌底漆涂布率是多少？

近年来，随着国内外交流的日益增多，国际上著名品牌涂料产品在国内使用也日渐普遍，其涂布率概念也为许多使用单位所接受，即以"m 2 /L"来表示产品的使用量。对用户来说，涂料的涂布率，是计算涂料用量和成本的关键因素。因此，正确理解涂布率是非常必要的。涂料的涂布率一般分为两种：一种是理论涂布率，另一种是实际涂布率。1、理论涂布率理论涂布率是指涂料施工在光滑的表面上而毫无损耗，每1L可以涂布的面积m2，单位是m2/L。由于不同的用途，涂料的干膜厚度可以变更，因而其理论涂布率也会相应变更，计算公式为：理论涂布率=（体积固体分×10）/干膜厚度理论涂布率计算公式是如何推导出来的呢？它是基于体积固体分为100%的涂料来推导的，见表。基于体积固体含量为100%来推导，每1L涂料涂布1μm的干膜厚度，即可涂布面积为l000㎡，那么问题产生了：“如果涂料的体积固体分不是100%，可涂布多少面积呢？”涂料的体积固体分小于100%，涂层厚度为1μm时的“涂布率”是这样计算的：将1000乘以所使用涂料的实际体积固体分百分数，以小数形式表示。
2、实际涂布率实际涂布率会受到各种因素的影响而有差别。比如施工方法、工人的技术、被涂物的结构和形状、表面粗糙度、工作环境以及漆膜的分布程度等等。因此，企业不可能在产品说明书中提供通用的确切数据。通常情况下，涂料的损耗区间在25%～40%，但是也可能高至50%以上。当进行总的涂料用量计算，特别是进行实际的订货时，必须包括这部分涂料损耗。实际涂布率的计算是用理论涂布率乘以估计的损耗系数，计算公式如下：实际涂布率=理论涂布率×（1-损耗%）举例来说，环氧富锌底漆的体积固体分为70%，要求100μm的干膜厚度，请计算其理论涂布率。如果采用无气喷涂时损耗达到30%，计算其实际涂布率。理论涂布率=（体积固体分×10）/干膜厚度=700/100=7.0(㎡/L)实际涂布率=理论涂布率×（1-损耗%）=7.0×0.7=4.9(㎡/L)

妊娠中的雌性哺乳类，不仅其脑垂体前叶分泌促性腺激素，而且胎盘的绒毛膜也可分泌。后者即称为绒毛膜促性腺（激）素。孕妇尿中的这种物质称HCG，成分为糖蛋白，分子量约为30，000，等电点pH=2.95，由两个亚基构成。有类似促黄体激素的作用，给动物以HCG后，幼小的小白鼠的卵巢即发育成熟，而家兔未交配即排卵。 e>

用于钢结构,储罐,车辆,管道底面,塔机的涂装,也可以用于化工厂,化肥厂,电厂,炼油厂,造纸厂,污水处理厂防腐涂装。 1.比重：约2.1kg/L　　　　 2.干膜厚度：60μm　　　　 3.湿膜厚度：120μm　　　　 4.理论用量：210g/㎡　　　　 5.配比: 甲组份：乙组分=10:1(重量比）　　　　 6.闪点：甲组份（基料）27℃　　　　 7.乙组分（固化剂）27℃　　 8.干燥时间：（25℃）表干≤1h　　 实干≤24h　 完全干燥7d　　　　 9.熟化时间：（20℃）30min　　　　 10.试 用　期：（20℃）5h 建议涂装道数：无气喷涂一道,刷涂或滚涂1~2道。如果是两道的话，理论上每平方每公斤需要420g环氧富锌底漆

密度中等偏上，一般为2.2～2.7公斤/升左右，体积固体份60%以上。施工粘度低，易于搅拌，一次施工的膜厚符合需求，这样的环氧富锌底漆相对来说质量、性价比等方面都比较不错。 1. 环氧富锌底漆的密度较普通油漆的密度高，原因是，在油漆中，锌粉的占了较多，但有很多其他的颜料密度也高，假冒“环氧富锌底漆”的锌粉颜料。 2. 国内环氧富锌底漆大多数以公斤来计价，则密度越高，每公斤的体积越少，相同的体积固体份前提下，每公斤可以涂布的面积也越少。 3. 环氧富锌底漆的密度，不代表环氧富锌底漆含锌量，更不代表环氧富锌底漆的质量。 4. 环氧富锌底漆的密度较普通油漆的密度高，在油漆中，锌粉的占了较多的比例。但同样有很多其他的颜料密度也高，通常用于假冒“环氧富锌底漆”的锌粉颜料。 5. 密度低的环氧富锌底漆，并不一定锌含量就低。 6. 油漆是由挥发物和不挥发物两大类成分组成的。挥发物所占比例较多时，密度相对较低。

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