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怎么操作塑胶注塑机

答案:6  悬赏:60  手机版
解决时间 2021-04-08 22:37
  • 提问者网友:謫仙
  • 2021-04-08 01:00
我们师傅在注塑一种尼龙PA66材料时遇到了麻烦,料在料筒里射不出来,调温是在240-280度之间,之前用110度烘料2-3小时,可最后还是不行,我们检测了原料没有问题,不知是机器的原因还是师傅操作的问题?
最佳答案
  • 五星知识达人网友:不想翻身的咸鱼
  • 2021-04-08 02:25
塑胶注塑机的操作:
1)开机之前:
(1)检查电器控制箱内是否有水、油进入,若电器受潮,切勿开机。应由维修人员将电器零件吹干后再开机。
(2)检查供电电压是否符合,一般不应超过±15%。
(3)检查急停开关,前后安全门开关是否正常。验证电动机与油泵的转动方向是否一致。
(4)检查各冷却管道是否畅通,并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。
(5)检查各活动部位是否有润滑油(脂),并加足润滑油。
(6)打开电热,对机筒各段进行加温。当各段温度达到要求时,再保温一段时间,以使机器温度趋于稳定。保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。
(7)在料斗内加足足够的塑料。根据注塑不同塑料的要求,有些原料最好先经过干燥。
(8)要盖好机筒上的隔热罩,这样可以节省电能,又可以延长电热圈和电流接触器的寿命。

2)操作过程中:
(1)不要为贪图方便,随意取消安全门的作用。
(2)注意观察压力油的温度,油温不要超出规定的范围。液压油的理想工作温度应保持在45~50℃之间,一般在35~60℃范围内比较合适。
(3)注意调整各行程限位开关,避免机器在动作时产生撞击。

3)工作结束时:
(1)停机前,应将机筒内的塑料清理干净,预防剩料氧化或长期受热分解。
(2)应将模具打开,使肘杆机构长时间处于闭锁状态。
(3)车间必须备有起吊设备。装拆模具等笨重部件时应十分小心,以确保生产安全。
全部回答
  • 1楼网友:逃夭
  • 2021-04-08 05:59
可能螺杆头断了,2漏料口堵塞,3射嘴堵塞,4射嘴温度太低,5机台系统压力不足
  • 2楼网友:醉吻情书
  • 2021-04-08 04:41
1,可能螺杆头断了,2漏料口堵塞,料下不去,3射嘴堵塞,4射嘴温度太低,5,压力不够,6,机台系统压力不足,7止逆环破裂造成回料
  • 3楼网友:大漠
  • 2021-04-08 04:08
1、是不是螺杆断了。 2、还是料筒(下料口原料结块) 3、不射料有多方面的原因的
  • 4楼网友:拜訪者
  • 2021-04-08 03:19
有啊
  • 5楼网友:七十二街
  • 2021-04-08 02:30
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