数控车床如何加工NPT1-1/2内螺纹和用G92编程
答案:3 悬赏:80 手机版
解决时间 2021-11-29 17:42
- 提问者网友：你独家记忆
- 2021-11-29 06:42
数控车床如何加工NPT1-1/2内螺纹和用G92编程
最佳答案
- 五星知识达人网友：雪起风沙痕
- 2021-11-29 08:09
NPT1-1/2内螺纹大径和小径都有标准参数，可以查表获得，NPT螺纹的锥度是1:16。
FANUC系统编程程序这样写
G76 P020060 Q150 R0.03；
G76 X Z P1360 Q150 R F2.209 ；
（第一行可以套用，Q是每次吃刀量，单位微米。R是精车余量，半径值）
（第二行：X、Z是目标点坐标，P是牙型高，Q是第一刀的吃刀量，R是你螺纹编程的螺纹起点与终点的半径差，F是螺距。螺纹的有效长度是Z，编程时要放长2-3mm，根据1:16的锥度用三角函数和螺纹的走刀长度来算R，起点不在Z0时大径和R都需要计算）
用G92编程格式：G92 X Z R ;(各个代码含义和G76一样）
锥度螺纹NPT1-1/2,是美制一般密封管螺纹:
设牙距为P,基准平面内大径D;
基准平面内中径D2=D-0.8*P;
基准平面内小径D1=D-1.6*P;
查手册得:为1英寸11.5牙,即牙距P=2.209mm;
基准平面大径D=48.054mm;
基准平面内中径D2=D-0.8*P=48.054-0.8*2.209=46.2868mm;
基准平面内小径D1=D-1.6*P=48.054-1.6*2.209=44.5196mm;参考资料：《公制、美制和英制螺纹标准手册》P318、P319
FANUC系统编程程序这样写
G76 P020060 Q150 R0.03；
G76 X Z P1360 Q150 R F2.209 ；
（第一行可以套用，Q是每次吃刀量，单位微米。R是精车余量，半径值）
（第二行：X、Z是目标点坐标，P是牙型高，Q是第一刀的吃刀量，R是你螺纹编程的螺纹起点与终点的半径差，F是螺距。螺纹的有效长度是Z，编程时要放长2-3mm，根据1:16的锥度用三角函数和螺纹的走刀长度来算R，起点不在Z0时大径和R都需要计算）
用G92编程格式：G92 X Z R ;(各个代码含义和G76一样）
锥度螺纹NPT1-1/2,是美制一般密封管螺纹:
设牙距为P,基准平面内大径D;
基准平面内中径D2=D-0.8*P;
基准平面内小径D1=D-1.6*P;
查手册得:为1英寸11.5牙,即牙距P=2.209mm;
基准平面大径D=48.054mm;
基准平面内中径D2=D-0.8*P=48.054-0.8*2.209=46.2868mm;
基准平面内小径D1=D-1.6*P=48.054-1.6*2.209=44.5196mm;参考资料：《公制、美制和英制螺纹标准手册》P318、P319
全部回答
- 1楼网友：渡鹤影
- 2021-11-29 08:45
恩 楼上的都说了
- 2楼网友：佘樂
- 2021-11-29 08:35
螺纹一楼已讲，不再重复
编程问题如下：
1.螺纹长25mm，应该指有效螺纹长度，所以Z向应该再加一个螺距的长度。
相应锥度随之改变，Z-27.0时为R0.92
2.每次吃刀量是不能一致的，应该由大到小，按12牙计算，每次吃刀量如下
0.9，0.6，0.6，0.4，0.21。仅作参考，可根据实际改动。
3.NPT1-1/2内螺纹市场上有相应的螺纹规，建议购买，不然是否合格不能确定。
编程问题如下：
1.螺纹长25mm，应该指有效螺纹长度，所以Z向应该再加一个螺距的长度。
相应锥度随之改变，Z-27.0时为R0.92
2.每次吃刀量是不能一致的，应该由大到小，按12牙计算，每次吃刀量如下
0.9，0.6，0.6，0.4，0.21。仅作参考，可根据实际改动。
3.NPT1-1/2内螺纹市场上有相应的螺纹规，建议购买，不然是否合格不能确定。
我要举报
如以上回答内容为低俗、色情、不良、暴力、侵权、涉及违法等信息，可以点下面链接进行举报！
点此我要举报以上问答信息
大家都在看
推荐资讯