高速滚珠丝杠怎么选择提高？

高速滚珠丝杠怎么选择提高？

高导程滚珠螺杆采取以下的对策及设计使达到如下的特性：
高DN值：一般情况下，高导程滚珠杆的DN值可达130,000。特别情况下，如当螺杆两端都是固定端时。DN值可达140,000。
高速度：高导程滚珠螺杆提供每分钟100公尺或更高的移动速率。是可满足高速切削所需。
对于要求高速度的场合，导程可以超过20，对磨制丝杠而言导程一般可做到约等于公称直径（受磨削螺旋升角限制），如32（32*32）、40（40*40）等，当然也可以更大（非磨削，但极少考虑）。
高速数控机床必须同时具有高速主轴新系统和高速进给系统才能实现材料切削过程的高速化。为了实现高速进给，国内外有关制造商不断采取措施，提高滚珠丝杠的高速性能。
主要措施有：
1、适当加大丝杠的转速、导程和螺技头数目前常用的大导程滚珠丝杠名义直径与导程的匹配为：40m*20mm；50mm*25mm，50mm*30mm等，其进给速度均可达到60m／min以上。为了提高的刚度和承载能力、大导程滚珠丝杠一般采用双线螺纹，以提高珠的有效承载圈数。
2、改进结构，提高滚珠运动的流畅性改迓滚珠循环反向装置，优化回珠槽的曲线参数，采用三维造型的导珠管和回珠器，真正做到沿着内螺纹的导程角方向将滚珠引进螺母体中，使滚珠运动的方向与滚相切面不是相交。这样可把冲击损耗和噪声减至最小。
3、采用“空心强冷”技术高速滚珠丝杠在运行时由于摩擦产生高温，造成丝杠的热变形，直接影高速机床的加工精度。采用“空心强冷”技术，就是将恒温切削液通入空心丝杠的孔中，对滚珠丝杠进行强制冷却，保持滚珠副温度的恒定。这个措施是提高中、大型滚珠丝杠高速性能和工作精度的有效途径。
4、对于大行程的高速进给系统，可采用丝杠固定、螺母旋转的传动方式采用这种传动方式，螺母一边转动、一边沿固定的丝杠作轴向移动，山于丝杠不动，可避免受临界转速的限制，避免了细长滚珠丝杠高速运转时出现的种种问题。螺母惯性小、运动灵活，可实现的转速高。
5、进一步提高滚珠丝杠的制造质量。

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