有谁知道TPE挤出时候塑化不良是什么原因啊?麻烦网友给个解决方法
答案:1 悬赏:50 手机版
解决时间 2021-11-09 19:52
- 提问者网友:欲望失宠
- 2021-11-08 19:27
有谁知道TPE挤出时候塑化不良是什么原因啊?麻烦网友给个解决方法
最佳答案
- 五星知识达人网友:上分大魔王
- 2021-11-08 20:57
塑化不良一般指的是从颗粒切面看有难溶物,或表面发乌、有蛤蟆皮似的现象。
塑化不良产生的原因有加热温度过低、原材料有杂质、喂料速度过大、螺杆剪切太弱、配方中润滑剂太多。
你可以参考我们泰瑞丰处理TPE挤出颗粒塑化不良的一些经验:
1)按工艺规定控制好温度,发现有塑化不良时适当地调高温度;
2)排查原料中或过程中是否有杂质不溶物混入;
3)适当地控制喂料速度,使塑料在螺杆内加温和塑化的时间增长;
4)选择剪切能力适度的螺杆组合;
5)适当调整配方。
这五条措施仅供参考,希望能对您有所帮助,如果有其它问题的话也可以问一下泰瑞丰,看我的头像就知道了。
塑化不良产生的原因有加热温度过低、原材料有杂质、喂料速度过大、螺杆剪切太弱、配方中润滑剂太多。
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1)按工艺规定控制好温度,发现有塑化不良时适当地调高温度;
2)排查原料中或过程中是否有杂质不溶物混入;
3)适当地控制喂料速度,使塑料在螺杆内加温和塑化的时间增长;
4)选择剪切能力适度的螺杆组合;
5)适当调整配方。
这五条措施仅供参考,希望能对您有所帮助,如果有其它问题的话也可以问一下泰瑞丰,看我的头像就知道了。
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