塑料模具的拋光方法有哪几种？

塑料模具的拋光方法有哪几种？

塑料模具的拋光方法有以下几种：（1）机械抛光机械拋光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被拋光后的凸部而 得到平滑面的拋光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手 工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表 面质量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特制的磨 具，在含有磨料的研拋液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋 转运动。利用该技术可以达到尺ao. 008μm的表面粗糙度，是各种 拋光方法中最高的。光学镜片模具常采用这种方法。（2）化学抛光化学拋光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设 备，可以拋光形状复杂的工件，可以同时拋光很多工件，效率高。 化学拋光的核心问题是拋光液的配制。化学拋光得到的表面粗糙度 一般为数十微米。（3）电解抛光电解拋光基本原理与化学拋光相同，即靠选择性地溶解材料表 面微小凸出部分，使表面光滑。与化学拋光相比，可以消除阴极反 应的影响，效果较好。（4）超声波抛光将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中，依靠超声波 的振荡作用，使磨料在工件表面磨削拋光。超声波加工宏观力小， 不会引起工件变形，但工装制作和安装较困难。超声波加工可以与 化学或电化学方法结合。在溶液腐蚀、电解的基础上，再施加超声 波振动搅拌溶液，使工件表面溶解产物脱离，表面附近的腐蚀或电 解质均匀；超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程，有利 于表面光亮化。（5）流体抛光流体拋光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面 达到拋光的目的。常用方法有磨料喷射加工、液体喷射加工、流体 动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动，使携带磨粒的液体介质高 速往复流过工件表面。介质主要采用在较低压力下流动性好的特殊化 合物（聚合物状物质）并掺上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。

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