室外散水施工有哪些工艺规范

室外散水施工有哪些工艺规范

1、散水做法：首层室外散水的具体范围及位置见首层平面图，具体做法如下图所示：

散水大样图2、施工工艺流程散水内场地平整注混凝土回填土并夯实混凝土养护模板支设搅拌混凝土浇3、首层室外散水出外墙外表面的宽度为1200mm，散水平面至少压外墙石材3－5mm，散水内侧比室内高程低2cm，散水向外找坡坡度约为2％。4、砼散水转角及沿散水长度方向每6m均留设20×20mm(宽×深)的伸缩缝，转角处伸缩缝与外墙面(包括阳台外阳角)成45度角，其它部位伸缩缝与外墙面垂直，伸缩缝位置避免设在明装雨水管部位。5、散水施工前，回填素土及3：7灰土必须仔细夯实，回填时，至少夯实达到三遍，打夯一夯压半夯，夯夯相接，纵横交叉，分层夯打，不留间隙，在墙边、边角、阴阳转角、管边等无法用打夯机夯实的部位人工用木夯夯实。6、模板支设时，根据散水的厚度裁切好模板的尺寸，模板高度超出散水厚度50mm，模板侧面采用Φ20钢筋@600进行加固，钢筋深入夯实土内不小于30mm。7、散水C20砼用机械搅拌均匀密实，搅拌时间不少于150s。地面混凝土表面收完后必须用木抹子搓压表面，防止混凝土表面出现裂缝。在初凝前，用木抹子拍压两至三遍，搓成麻面，以闭合收水裂缝，然后用铁抹子压光，在混凝土终凝前用铁抹子三次压光。8、养护：浇筑完毕约12～14小时后，砼达到终凝后视天气情况铺一层塑料薄膜和一层50厚阻燃纤维被进行养护(当日平均气温低于5℃时，不得浇水)，同时，由专人负责成品保护，严禁上人踩压，养护时间不少于7d，当抗压强度达到5Mpa后方准上人，方可正常使用。二、质量标准1、主控项目：

1.1混凝土强度等级为C20，砼所用材料符合施工规范要求；

1.2面层与基层结合牢固，无空鼓、裂纹，散水严禁下沉。2、一般项目：

2.1面层表面洁净、密实、无裂缝、蜂窝、麻面、脱皮、起砂等缺陷；

2.2面层表面的坡度符合设计要求(坡度为4%)，不得有倒泛水和积水现象；

2.3缝宽窄、深浅均匀一致，缝内填嵌均匀饱满。三、成品保护1、外墙进行混凝土浇注时，注意不能污染已经施工完毕的外墙砖(石材)。2、散水浇注完毕在养护期间禁止行人及施工机械在上面行走。四、安全环保措施1、工人进行施工时必须佩戴安全帽。2、工人在进行散水施工时，随时注意上部外墙的施工情况，并派专人进行看管。3、施工必须做到活完场清。4、各种材料必须妥善保

(1)建筑地面
建筑物底层地面(地面)和楼层地面(楼面)的总称。(2)面层
直接承受各种物理和化学作用的建筑地面表面层。(3)结合层
面层与下一构造层相联结的+间层。(4)基层
面层下的构造层，包括填充层、隔离层、找平层、垫层和基土等。(5)填充层
在建筑地面上起隔声、保温、找坡和暗敷管线等作用的构造层。(6)隔离层
防止建筑地面上各种液体或地下水、潮气渗透到地面等作用的构造层;仅防止地下潮气透过地面时，可称作防潮层。(7)找平层
在垫层、楼板上、或填充层(轻质、松散材料)眪起整平、找坡或加强作用的构造层。(8)垫层
承受并传递地面荷载于基土上的构造层。(9)基土
底层地面的地基土层。(10)缩缝
防止水泥混凝土垫层在气温降低时产生不规则裂缝而设置的收缩缝。(11)伸缝
防止水泥混凝土垫层在气温升高时，在缩缝边缘产生挤碎或拱起而设置的伸胀缝。(12)纵向缩缝
平行于混凝土施工流水作业方向的缩缝。(13)横向缩缝
垂直于混凝土施工流水作业方向的缩缝。(14)计量单位与符号
本工艺标准中所采用的计量单位，一律为国家法定计量单位，相应符号为国家法定符号。

工艺流程;
场地平整→灰土垫层→支模→混凝土浇筑→表面压光→拆模→侧帮压光→沥青砂填缝→修整养护→完成.
操作工艺(一)  平整场地 
根据散水基底标高钉好水平控制桩，在散水垫层宽度加200mm范围内拉线控制，用平锹将地铲平，如土质松软，应先夯砸不少于三遍。 (二)  灰土垫层施工 
灰土垫层一般采用3:7次土垫层(或依据施工图纸)按规定夯实至设计干密度。 (三)  支模板 
根据散水的外形尺寸支好侧模，放好分隔缝模板，分隔模板用木模时两面应用木刨刨光，支设时要拉通线、抄平，做到通顺、平直、坡向正确(向外坡4%)，严禁用砌砖代替模板。 (四)  散水与建筑物外墙分离，分隔缝宽20mm，沿外墙一周做到整齐一致，纵向6m左右设分隔缝一道，房屋转角处与外墙呈45°角，分隔缝宽20mm，分隔缝应避开雨落管，以防雨水从分隔缝内渗入基础。 (五)  混凝土的拌制 
要认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为；石子→水泥→沙子→水，应严格控制坍落度(以30～50mm为宜)，搅拌要均匀，搅拌时间不少于9Os。 (六)  混凝土的浇筑 1、清除模板内的杂物，办好隐、预检手续，可适当湿润模板及灰土垫层，但水不可过多，以地面不留积水为宜。 2、一般采用平板式振捣器，振实压光，应随打随抹，一次完成，提倡用原浆压光。 (七)  当散水有一定强度时(表面仍湿润，但用手轻按已按不出手印)，拆除侧模，起出分格条，随即用砂浆抹平压光侧边，并用阳角馏子将散水棱角馏直、压光，包括分格缝处棱角，侧边及分格缝内与散水大面的质量要求相同，也要见光，棱角顺直、整齐。 (八)  养护已抹平压光的混凝土应在12h左右用湿锯末覆盖，养护不少于7d。 (九)  沥青灌缝 

1范围
本工艺标准适用于一般工业与民用建筑墙面水刷石、水刷豆石的施工。
2施工准备
2.1材料及主要机具：
2.1.1水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，颜色一致，应采用同批产品。
2.1.2砂：中砂。使用前应过5mm孔径的筛子。
2.1.3石渣：颗粒坚实，不得含有粘土及其他有机物等有害物质。石渣规格应符合规范要求，级配应符合设计要求，中八厘为6mm，小八厘为4mm。使用前应用水洗净，按规格、颜色不同分堆晾干、堆放，苫布盖好待用。要求同品种石渣颜色一致，宜一次到货。
2.1.4小豆石：粒径以5～8mm为宜，含泥量不大于1%，用前过二遍筛，用水冲净备用。
2.1.5石灰膏：使用前一个月将生石灰过3mm筛子淋成石灰膏，用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及其他杂质。
2.1.6生石灰粉：使用前一周用水将其焖透使其充分熟化，使用时不得含有末熟化的颗粒。
2.1.7其他材料：107胶、YJ302界面处理剂、粉煤灰等。
2.1.8颜料：应用耐碱性和耐光性好的矿物质颜料。
2.1.9主要机具：应备有手压泵2～3台(根据刷石量多少及施工人员数量决定)、木抹子、大杠、小杠、靠尺、方尺、钢板抹子、小压子、浆壶、大(小)水桶、软(硬)毛刷子、筷子笔、分格条等。抹灰工一般常用工具如小车、灰勺、小灰桶、铁板等。
2.2作业条件：
2.2.1结构工程已经验收合格。
2.2.2按施工要求准备好双排外架子或吊篮、桥式架子。架子的立杆应离开墙面20cm以保证操作。墙上最好不留脚手眼，防止二次修补，造成墙面有花感。
2.2.3外墙预留孔洞及预埋管等处理完毕。外墙空腔防水做完，并经淋水试验无渗漏，检验合格。门窗框安装固定好，并用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。
2.2.4墙面清理干净，墙面上凸起的混凝土应剔平。凹处用1∶3水泥砂浆分层补平。
2.2.5水刷石大面积施工前应先做样板，确定配合比和施工工艺，责成专人统一配料，并把好配合比关。
3操作工艺
3.1工艺流程： 门窗口四周堵缝(预制混凝土外墙板空腔板缝的处理)
→
墙面清理
→ 浇水湿润墙面(墙板空腔缝淋水试验)
→
吊垂直、套方找规矩、抹灰饼、冲筋
→ 分层抹底层砂浆
→
弹线
→
粘分格条、滴水条
→
抹石渣浆
→ 反复揉压冲刷拍实
→
铁抹子压光、压实
→
用手压泵冲洗刷石
→ 用浆壶自上而下冲洗
→
起分格条、滴水条
→
水泥膏勾缝 3.2基层为混凝土外墙：
3.2.1基层处理：将混凝土表面凿毛，板面酥皮剔净，用钢丝刷将粉尘刷掉，清水冲洗干净，浇水湿润；用10%火碱水将混凝土表面的油污及污垢刷净，并用清水冲洗晾干，喷或甩1∶1掺用水量20%的107胶水泥细砂浆一道。终凝后浇水养护，直至砂浆与混凝土板粘牢(用手掰砂浆不脱落)，方可进行打底；或采用YJ302混凝土界面处理剂对基层进行处理，其操作方法有两种：第一种，在清洗干净的混凝土基体上，涂刷“处理剂°一道，随即紧跟着抹水泥砂浆，要求抹灰时处理剂不能干。第二种，刚完处理剂后撒一层粒径为2～3mm的砂子，以增加混凝土表面的粗糙度，待其干硬后再进行打底。
3.2.2吊垂直。套方找规矩：若建筑物为多层，应用特制的大线坠从顶层往下吊垂直，并绷铁丝后，按铁丝的垂直要求在大角、门窗洞两侧等分层抹灰饼。若为高层时，应在大角、门窗洞口等垂直方向用经纬仪打垂直线，并按线分层抹灰饼找规矩，使横竖方向达到平整一致。
3.2.3抹底层砂浆：按以上所抹的灰饼标高充筋，先刷一道掺用水量10%的107胶水泥浆，随即紧跟着分层分遍抹底层砂浆，常温打底配合比可选用1∶l∶6(混合砂浆)或1∶0.5∶0.5∶6(粉煤灰混合砂浆)，打底灰及时用大杠横竖刮平，并用木抹子搓毛。终凝后浇水养护。
3.2.4弹线分格、粘分格条、滴水条：按图纸尺寸分格弹线、粘条，分格条上皮要做到平整，线条横平竖直交圈对口。并按规范规定的部位设置滴水条。
3.2.5抹水泥石渣浆面层：刮一道内掺10%的107胶水泥浆，紧跟着抹1∶0.5∶3(水泥∶石灰膏∶小八厘)石渣浆，从下而上分两遍与分格条抹平，并及时用小杠检查其平整度(抹石渣层要高于分格条lmm)，然后将石渣层压平、压实。
3.2.6修整、喷刷：将已抹好的石渣面层拍平压实，将其成水泥浆挤出，用水刷蘸水将水泥浆刷去，重新压实溜光，反复进行3～4遍，待面层开始初凝，指捺无痕，用水刷子刷不掉石粒为度。一人用刷子蘸水刷去水泥浆，一人紧跟着用手压泵的喷头由上往下喷水冲洗，喷头一般距墙面10～20cm，把表面水泥浆冲洗干净露出石渣后，最后用小水壶浇水将石渣表面冲净。待墙面水分控干后，起出分格条，并及时用水泥膏勾缝。
3.2.7操作程序：门窗暄脸、窗台、阳台、雨罩等部位刷石应先做小面，后做大面，以保证大面的清洁美观。刷石阳角部位，喷头应从外往里喷洗，最后用小水壶浇水冲净。檐口、窗台暄脸、阳台、雨罩等底面应做滴水槽，上宽7mm，下宽10mm，深10mm，距外皮不少于30mm。大面积墙面刷石一天完不成，继续施工冲刷新活前。应将头天做的刷石用水淋透，以备喷刷时沾上水泥浆后便于清洗、防止污染墙面。岔子应留在分格缝上。
3.3基层为砖墙：
3.3.1基层处理：抹灰前将基层上的尘土、污垢清扫干净，堵脚手眼，浇水湿润。
3.3.2吊垂直、套方找规矩：从顶层开始用特制线坠，绷铁丝吊直，然后分层抹灰饼，在阴阳角、窗口两侧、柱、垛等处均应吊线找直，绷铁丝，抹好灰饼，并充筋。
3.3.3抹底层砂浆：常温时采用1∶0.5∶4混合砂浆或1∶0.3∶0.2∶4粉煤灰混合砂浆打底，抹灰时以充筋为准控制抹灰的厚度，应分层分遍装档，直至与筋抹平。要求抹头遍灰时用力抹。将砂浆挤入灰缝中使其粘结牢固，表面找平搓毛，终凝后浇水养护。
3.3.4弹线、分格、粘分格条、滴水条：按图纸尺寸弹线分格，粘分格条，分格条要横平竖直交圈，滴水条应按规范和图纸要求部位粘贴，并应顺直。
3.3.5抹水泥石渣浆：先刮一道掺用水量10%的107胶水泥素浆，随即抹1∶0.5∶3水泥石渣浆，抹时应由下至上一次抹到分格条的厚度，并用靠尺随抹随找平，凸凹处及时处理，找平后压实、压平、拍平至石渣大面朝上为止。
3.3.6修整、喷刷：将已抹好的石渣面层拍平压实，将其内水泥浆挤出，用水刷蘸水将水泥浆刷去，重新压实溜光，反复进行3～4遍，待面层开始初凝，指捺无痕，用刷子刷不掉石渣为度，一人用刷子蘸水刷去水泥浆，一人紧跟着用手压泵喷头由上往下顺序喷水刷洗，喷头一般距墙10～20cm，把表面水泥浆冲洗干净露出石渣，最后用小水壶浇水将石渣冲净，待墙面水分控干后，起出分格条，并及时用水泥膏勾缝。
3.3.7操作程序：门窗暄脸、窗台、阳台、雨罩等部位刷石先做小面，后做大面，以保证墙面清洁美观。刷石阳角部位喷头应由外往里冲洗，最后用小水壶浇水冲净。檐口、窗台、暄脸、阳台、雨罩底面应做滴水槽，上宽7mm，下宽10mm，深10mm，距外皮不少于30mm。大面积墙面刷石一天完不成，如需继续施工时，冲刷新活前应将头天做的刷石用水淋湿，以备喷刷时沾上水泥浆后便于清洗，防止污染墙面。
3.4冬雨期施工：
3.4.1冬期施工为防止灰层受冻，砂浆内不宜掺石灰膏，为保证砂浆的和易性，可采用同体积的粉煤灰代替。比如打底灰配合比可采用1∶0.5∶4(水泥∶粉煤灰∶砂)或1∶3水泥砂浆；水泥石渣浆配合比可采用1∶0..5∶3(水泥∶粉煤灰∶石渣)或改为1∶2水泥石渣浆使用。
3.4.2抹灰砂浆应使用热水拌合，并采取保温措施，涂抹时砂浆温度不宜低于+5℃。
3.4.3抹灰层硬化初期不得受冻。
3.4.4进入冬前施工，砂浆中应掺入能降低冰点的外加剂，加氯化钙或氯化钠，其掺量应按早七点半大气温度高低来调整其砂浆内外加剂的掺量。
3.4.5用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后再抹，不得用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冰霜。
3.4.6严冬阶段不得施工。
3.4.7雨期施工时注意采取防雨措施，刚完成的刷石墙面如遇暴雨冲刷时，应注意遮挡，防止损坏。
4质量标准
4.1保证项目：
4.1.1所用材料的品种、质量必须符合设计要求。
4.1.2各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。
4.2基本项目：
4.2.1表面：石粒清晰，分布均匀，紧密平整，色泽一致，无掉粒和接槎痕迹。
4.2.2分格条(缝)：宽度和深度均匀一致，条(缝)平整、光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。
4.2.3滴水线(槽)：流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、深度均不小于10mm，整齐一致。

室外散水施工混凝土水泥砂浆面散水(带垫层)
1.20厚1:2水泥砂浆抹面
2.60厚C15混凝土，上撒1:1水泥砂子压实抹光
3.120厚碎石或碎砖垫层
4.素土夯实，向外坡4%
备注：
1散水宽度应在施工图中注明
2每隔6m留伸缩缝一道，墙身与散水设10宽，沥青砂浆嵌缝
3宽600-900
4坡度3-5%

1、施工工艺标准规范  (1)  散水外观质量表面应平整，无扭曲、变形，色泽均匀。  (2)  宜采用清水混凝土施工工艺，一次浇制成型。  (3)  阳角倒圆角，半径35mm。  (4)  预制散水偏差：长度±3mm，宽度±3mm，厚度±2mm，对角线≤3mm，表面平整度≤3mm。  2、施工要点  (1)  材料：宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级≥42.5，质量要求符合现行GB  175。粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度≥C30  时，含泥量≤1%；当混凝土强度＜C30  时，含泥量≤2%，其他质量要求符合现行JGJ  52。细骨料应采用中砂，当混凝土强度≥C30  时，含泥量≤3%；当混凝土强度＜C30  时，含泥量≤5%，其他质量要求符合现行JGJ  52。宜采用饮用水拌和，当采用其他水源时水质应达到现行JGJ  63  的规定。  (2)  预制散水采用清水混凝土倒圆角工艺，宜采用定型模板，工厂化制作，先制作样板后施工。  (3)  采用定型模板、倒扣法预制散水

一、施工准备：
据设计图纸建施1要求、室外散水、台阶按×GJ878P1第3大样图施工，下设400厚砂垫层，散水宽度为1000mm。
室外台阶、散水砼必须待室外回填土施工完毕，并检验合格后方能进行施工，并按设计要求填好400mm砂浆垫层。
砼所用砂、石、水泥材料质量应符合标准要求方能使用。二、施工程序：
基层处理，砂、垫层夯实，表面应平整、洁净、并向外设置好2%。坡度、表面洒水润湿。
室外台阶，洒水砼为C20砼，砼配比为1：1.86：1.73：2.6：施工时，每盘材料用量分别为水泥100kg、砂186kg、5—25mm砂173kg、20—40mm石子260kg，盘盘过称，计量必须准确，并取样制作，砼试块符检其强度值。
砼运输及间隔时间不宜起出砼初凝时间(2h)防止砼产生离析，降低砼质量。
砼入模后，用尺杆大略起平，用平板振捣器振稻密实。
散水砼必须按每6m设置分格缝，与墙面交接处也应留出30mm宽的伸缩缝。
砼用木抹子抹平，找出向外2700的排水坡度后表面收光
所有分格缝，伸缩缝用防水材料嵌填密实。三、质量要求：
砼强度必须符合设计要求，台阶散水做法必须符合设计。
砼表面必须平整光洁、坡向正确，分格线设置顺直，宽高度符合设计。
伸缩缝内防水材料必须嵌填密实。四、安全要求
1.室外散水、台阶砼施工时，外墙上面不得有人操作，防止落物伤害。
2.施工中正确使用各种防护用品，平板振捣器操作人员必须戴绝缘手套，穿好胶鞋。
3.搅拌机操作于严格遵守安全操作规程。
4.文明施工，作好工完场清工作。

如以上回答内容为低俗、色情、不良、暴力、侵权、涉及违法等信息，可以点下面链接进行举报！

点此我要举报以上问答信息