永发信息网

变频器怎样硬启动

答案:7  悬赏:80  手机版
解决时间 2021-03-27 04:54
  • 提问者网友:战魂
  • 2021-03-26 18:09
变频器怎样硬启动
最佳答案
  • 五星知识达人网友:玩家
  • 2021-03-26 18:16
建议软启动。
  变频器里面的功率模块是IGBT,以适合电动机的频率长时间运行;而软启目前多数用的是可控硅元件,通过设置界面设置启动时间和初始电压等参数,一旦启运完成(到工频)后立即跳开软启回路,旁路接触器吸合,接入工频运行。
  软启只在低压系统中这样叫,高压电机目前用的比较多的是液体电阻启动器(柜),俗称“水电阻”。功能几乎一样,但是原理不一样。前者通过可控硅调压限流启动,后者通过电阻调压限流启动。
全部回答
  • 1楼网友:你可爱的野爹
  • 2021-03-27 00:13
用汇川的吧,用预置频率(或电位器)调到你要求的速度,加速时间0.1秒。开机就可。
  • 2楼网友:往事隔山水
  • 2021-03-26 23:40
任何牌子的变频器都可以!
预设启动速度就可以了!
  • 3楼网友:長槍戰八方
  • 2021-03-26 22:04
加速时间设短点,但太短可能会报加速中过流,要么就选功率大一点的变频器
  • 4楼网友:你哪知我潦倒为你
  • 2021-03-26 20:39
理论上,无论哪个品牌的变频器都可以,无非是把加速时间设置的非常短啊,
比方说0.1秒,这感觉肯定是一上电,速度马上就冲上去了,
不过,实现起来,恐怕没有几个品牌的变频器能搞定,加速时间太短了,冲击电流太大,变频器会报故障,进行自我保护的,
不知道国产的大牌,比方说博世力士乐、英威腾、汇川、森兰、欧瑞这些能否经受得起如此的考验,估计像西门子、施耐德、ABB、丹佛斯之类的品牌,有可能行,注意,只是有可能啊。
在变频器这个行业混了接近十年,但从来没这么设置过。
另外,这也和变频器的功率有关系,如果真的有如此的要求的话,可以放大功率,最好是按照两档来放大,这是绿波杰能的建议。
  • 5楼网友:渊鱼
  • 2021-03-26 19:41
1 变频器的工作原理
我们知道,交流电动机的同步转速表达式位:
n=60 f(1-s)/p (1)
式中 n———异步电动机的转速;
f———异步电动机的频率;
s———电动机转差率;
p———电动机极对数。
由式(1)可知,转速n与频率f成正比,只要改变频率f即可改变电动机的转速,当频率f在0~50Hz的范围内变化时,电动机转速调节范围非常宽。变频器就是通过改变电动机电源频率实现速度调节的,是一种理想的高效率、高性能的调速手段。
2变频器控制方式
低压通用变频输出电压为380~650V,输出功率为0.75~400kW,工作频率为0~400Hz,它的主电路都采用交—直—交电路。其控制方式经历了以下四代。
2.1U/f=C的正弦脉宽调制(SPWM)控制方式
其特点是控制电路结构简单、成本较低,机械特性硬度也较好,能够满足一般传动的平滑调速要求,已在产业的各个领域得到广泛应用。但是,这种控制方式在低频时,由于输出电压较低,转矩受定子电阻压降的影响比较显著,使输出最大转矩减小。另外,其机械特性终究没有直流电动机硬,动态转矩能力和静态调速性能都还不尽如人意,且系统性能不高、控制曲线会随负载的变化而变化,转矩响应慢、电机转矩利用率不高,低速时因定子电阻和逆变器死区效应的存在而性能下降,稳定性变差等。因此人们又研究出矢量控制变频调速。
2.2电压空间矢量(SVPWM)控制方式
它是以三相波形整体生成效果为前提,以逼近电机气隙的理想圆形旋转磁场轨迹为目的,一次生成三相调制波形,以内切多边形逼近圆的方式进行控制的。经实践使用后又有所改进,即引入频率补偿,能消除速度控制的误差;通过反馈估算磁链幅值,消除低速时定子电阻的影响;将输出电压、电流闭环,以提高动态的精度和稳定度。但控制电路环节较多,且没有引入转矩的调节,所以系统性能没有得到根本改善。
2.3矢量控制(VC)方式
矢量控制变频调速的做法是将异步电动机在三相坐标系下的定子电流Ia、Ib、Ic、通过三相-二相变换,等效成两相静止坐标系下的交流电流Ia1Ib1,再通过按转子磁场定向旋转变换,等效成同步旋转坐标系下的直流电流Im1、It1(Im1相当于直流电动机的励磁电流;It1相当于与转矩成正比的电枢电流),然后模仿直流电动机的控制方法,求得直流电动机的控制量,经过相应的坐标反变换,实现对异步电动机的控制。其实质是将交流电动机等效为直流电动机,分别对速度,磁场两个分量进行独立控制。通过控制转子磁链,然后分解定子电流而获得转矩和磁场两个分量,经坐标变换,实现正交或解耦控制。矢量控制方法的提出具有划时代的意义。然而在实际应用中,由于转子磁链难以准确观测,系统特性受电动机参数的影响较大,且在等效直流电动机控制过程中所用矢量旋转变换较复杂,使得实际的控制效果难以达到理想分析的结果。
2.4直接转矩控制(DTC)方式
1985年,德国鲁尔大学的DePenbrock教授首次提出了直接转矩控制变频技术。该技术在很大程度上解决了上述矢量控制的不足,并以新颖的控制思想、简洁明了的系统结构、优良的动静态性能得到了迅速发展。目前,该技术已成功地应用在电力机车牵引的大功率交流传动上。
直接转矩控制直接在定子坐标系下分析交流电动机的数学模型,控制电动机的磁链和转矩。它不需要将交流电动机等效为直流电动机,因而省去了矢量旋转变换中的许多复杂计算;它不需要模仿直流电动机的控制,也不需要为解耦而简化交流电动机的数学模型。
2.5矩阵式交—交控制方式
VVVF变频、矢量控制变频、直接转矩控制变频都是交—直—交变频中的一种。其共同缺点是输入功率因数低,谐波电流大,直流电路需要大的储能电容,再生能量又不能反馈回电网,即不能进行四象限运行。为此,矩阵式交—交变频应运而生。由于矩阵式交—交变频省去了中间直流环节,从而省去了体积大、价格贵的电解电容。它能实现功率因数为l,输入电流为正弦且能四象限运行,系统的功率密度大。该技术目前虽尚未成熟,但仍吸引着众多的学者深入研究。其实质不是间接的控制电流、磁链等量,而是把转矩直接作为被控制量来实现的。具体方法是:
——控制定子磁链引入定子磁链观测器,实现无速度传感器方式;
——自动识别(ID)依靠精确的电机数学模型,对电机参数自动识别;
——算出实际值对应定子阻抗、互感、磁饱和因素、惯量等算出实际的转矩、定子磁链、转子速度进行实时控制;
——实现Band—Band控制按磁链和转矩的Band—Band控制产生PWM信号,对逆变器开关状态进行控制。
矩阵式交—交变频具有快速的转矩响应(<2ms),很高的速度精度(±2%,无PG反馈),高转矩精度(<+3%);同时还具有较高的起动转矩及高转矩精度,尤其在低速时(包括0速度时),可输出150%~200%转矩。
  • 6楼网友:毛毛
  • 2021-03-26 19:32
理论上,无论哪个品牌的变频器都可以,无非是把加速时间设置的非常短啊,比方说0.1秒,这感觉肯定是一上电,速度马上就冲上去了,不过,实现起来,恐怕没有几个品牌的变频器能搞定,加速时间太短了,冲击电流太大,变频器会报故障,进行自我保护的,不知道国产的大牌,比方说博世力士乐、英威腾、汇川、森兰、欧瑞这些能否经受得起如此的考验,估计像西门子、施耐德、ABB、丹佛斯之类的品牌,有可能行,注意,只是有可能啊。
在变频器这个行业混了接近十年,但从来没这么设置过。另外,这也和变频器的功率有关系,如果真的有如此的要求的话,可以放大功率,最好是按照两档来放大,这是绿波杰能的建议。
我要举报
如以上回答内容为低俗、色情、不良、暴力、侵权、涉及违法等信息,可以点下面链接进行举报!
点此我要举报以上问答信息
大家都在看
推荐资讯