渗碳＋感应淬火和渗碳＋淬火有什么区别

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解决时间 2021-02-10 03:40

提问者网友：我们很暧昧
2021-02-09 12:29

最近遇到一个图纸要求渗碳＋感应淬火＋低温回火，对这个要求有点不理解。请问各位专家渗碳＋感应淬火和渗碳＋淬火有什么区别？有没有必要渗碳＋感应淬火还有感应淬火需要低温回火吗？ []

最佳答案

五星知识达人网友：你哪知我潦倒为你
2021-02-09 13:22

渗碳＋感应淬火和渗碳＋淬火有什么区别渗碳＋感应淬火.可能有以下几方面:1.感应淬火比整体淬火变形小,便于后续加工.2.感应淬火金相较好.3.心部组织为原始组织,硬度低,韧性好.淬火后压应力大.防止心部硬度高脆断.高频后回火为了减少应力,稳定尺寸.是很有必要的. 有没有必要渗碳＋感应淬火.问的比较笼统,很难答复你,最好按照图纸,图纸就是经验,千万不要简单更改工艺.

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1楼网友：由着我着迷
2021-02-09 14:04

共同点：表面硬化技术，提高表面硬度和耐磨性区别：根本区别是渗碳改变了零件淬硬区化学成分，即通过化学反应扩散提高了表面含碳量，而高频只是通过表面加热继而改变表面组织而达到表面硬化的目的。另一点，两种工艺生产周期完全不同，渗碳时间长（一般几十分钟到十几小时不等），高频加热一般几秒钟就能完成，两种使用的设备也完全不同，渗碳必须在有保护介质的渗碳气氛中完成，高频利用高频加热线圈在相应机床上完成

2楼网友：由着我着迷
2021-02-09 13:43

渗碳淬火的表面耐磨性好,高频淬火的表面耐磨性略差,但抗疲劳强度较高, 渗碳＋感应淬火发挥了两者的长处. 选用渗碳＋感应淬火一般如下情况: 1.较差的材质,性能要求不是非常严格例如08F,A3制造的工件,耐磨性要求较高 2.无合适材质做高频或节省工序 3.小件对心部硬度要求严格,渗碳淬火无法满足 4.对工件服役寿命要求严格经验只谈,仅供参考.

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