请教注塑托盘变形问题 该怎么处理...

请教注塑托盘变形问题 该怎么处理...

就是变翘-- 收缩不一致、增加注射时间
增加保压时间
检查水道的进出口位置是否合理，水温差过大
托盘的结构比较细长，容易产生变形，
追问你说的是增加注射时间 还是冷却时间追答是增加注射时间，可以减少注射压力，内应力就小，要在注满的情况下逐步进行

增加保压时间
2查水道的进出口位置是否合理，水温 差过大    3增加骨架尺寸   4增加顶针数量  5多次推出产品                                                                           

.你所说的问题是处理铝合金时使用的承托载体（托盘）变形，因此，水温不是主要问题。不可因为托盘的变形的原因而去更改铝合金的冷却参数（即水温）。
2. 你诉说的托盘变形，是有经过焊接处理的，焊接后直接使用。所以，建议你将托盘先去应力后在使用。
3.托盘反复使用后出现变形即两端向上翘的情况，是由于在托盘上产生了由于多次急冷急热形成的热应力和焊接时形成的焊接应力综合效应的结果。出现这种情况，将托盘校正后，再去应力回火处理一下，可继续使用。
4.该托盘的结构比较细长，容易产生变形，还可以加强其强度来改善之。希望给个最佳，谢谢

在模具物理厚度、水道降温、出模支力点都均匀的前提下，请出模时动作慢点，试试看，也就是让它先退模---再顶出，让它有个降温阶梯过程、、、追问你好 我这个没有顶出 是气定 你说开模后 冷却下再顶出是吗追答是的，也就是预定型 吧
像这么大又不太厚的件，中心与边缘的温度一定要均匀一点为好

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