如何正确维护保养磁力泵

如何正确维护保养磁力泵

(1)检查磁力泵管路及结合处有无松动现象。用手转动磁力泵，试看磁力泵是否灵活。
(2)向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
(3)拧下磁力泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。
(4)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
(5)点动电机，试看电机转向是否正确。
(6)开动电机，当磁力泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
(7)尽量控制磁力泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证磁力泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。
(8)磁力泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C 。
(9)如发现磁力泵有异常声音应立即停车检查原因。
(10)磁力泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
(11)磁力泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
(12)经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
(13)定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
(14)磁力泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
(15)磁力泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。

磁力泵维修和保养： 1、定期检查泵和电机，更换易损零件。 2、长期停机不用时，应清洗泵内流道并切断电源。 3、严禁空运转。 运行中注意事项： a 注意吸入端过滤器的前后压力差，压力差增加时，表示过滤器上有异物堵塞，要停止泵运行，以便清洗粗滤器。 b 排出量、排出压力是否符合规定值； c 有无异常声音及振动，若发生异常声音或振动，一般情况说明有气 蚀或轴承过度磨损。 e 泵是否发生气蚀：打开泵的出口阀门，当流量达到一定量，突然发出响声和振动，这时继续开大阀门，如果流量仍不增加，说明有气蚀。有气蚀时要进行排气操作。注意：磁力泵在气蚀状态下绝对不能运转，如果在这种状态下继续运转，则会引起轴承早期磨损。 f电动机的电流值是否超过额定电流。 g 泵各部位的温度有无异常过热的状况。 h 氮气稳压系统的压力应保持在规定的范围内。

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