运行中凝汽器真空下降原因有哪些？

运行中凝汽器真空下降原因有哪些？

引起凝汽器真空下降原因是：
① 冷却水温由于环境温度升高而升高，因而夏天的真空较低，冬天的真空较佳。
② 凝汽器冷却面积的污脏影响传热效果，引起真空下降。
③ 冷却水供水中断或水量不足冷却水温升高，导致真空下降。
④ 由于真空系统严密性不佳或轴封供汽中断、抽气器工作失常等原因使漏汽量增加而影响排汽压力，降低真空。
⑤ 凝汽器水位升高，使部分铜管淹没而减少传热面积，进而影响真空。
⑥ 增加负荷水位或停用抽汽改为纯凝运行。

凝汽器真空下降的原因有： 汽轮机负荷突然升高。汽轮机负荷大幅度下降或供汽压力突然降低时，未及时调整引起轴封失效。由于循环水泵故障引起冷却水中断或流量减小 抽汽器工作失常。由于凝结水泵故障、凝汽器铜管漏水等原因所造成的凝汽器水位过高或者满水。真空系统严密性不好。循环水温度过高。凝汽器铜管脏污、结垢或者得堵塞严重。采用射水抽气器的机组因射水池水位过低或水温过高引起抽气器效率下降。低压加热器没有水位。轴封加热器工作不正常。凝汽器水侧积有空气。循环水系统阀门误关或开度不够等。

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