系梁施工怎么样？

系梁施工怎么样？

1、测量放样
开挖前，先精确放出系梁中心桩位、基础轴线，并将其引至基坑范围以外，放出基坑边线。
2、开挖基坑
采用挖掘机配合人工修整进行基础开挖。开挖过程中随时测量基底标高及平面位置，避免超挖。挖至基底设计标高以上20 cm后，用人工开挖至基底并找平，宽度大于系梁平面尺寸60cm～100cm。如基底产生积水，采用集中排水法排至坑外，四周设排水沟，利用潜水泵抽水。
3、钢筋施工
（1）、钢筋在加工厂按设计及规范要求加工成型后，运至现场绑扎。绑扎成型的钢筋骨架，其受力钢筋间距偏差控制在：排距为±5mm，同排钢筋为±20mm，箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋为（0，-20mm）。
（2）、钢筋采用闪光对焊连接，钢筋表面应洁净，如有油污锈蚀等应清除。闪光对焊接头的钢筋面积，在受拉区不应超过钢筋总面积的50％。
（3）、凿除桩头完成后，桩头钢筋予以喇叭成型，然后绑扎钢筋。垫层清扫干净，弹出控制线。按施工图要求将钢筋排列标记作好，以保证成型钢筋绑扎规则。钢筋绑扎后对规格、数量、排距、尺寸、标高、保护层厚度进行检查，确保符合规范要求。为防止砼浇筑时人员踩压等原因使钢筋骨架变形，应适当增加架立钢筋的数量。
（4）、立柱主筋采用点焊在桩钢筋上的方法固定,搭接长度为40d.
（5）、钢筋绑扎完毕，由现场技术人员验收，并做好验收记录。自检合格后报请监理工程师验收。
4、模板安装
整修好接柱钢筋后在桩顶重新测设墩柱的中心，根据中心放出系梁的平面位置。系梁采用定型模板，模板周围用钢管进行支撑固定，以避免在混凝土浇筑过程中产生变形、漏浆现象。模板安装完后，用水准仪进行测量，将系梁顶面设计标高标记于模板内外侧，自检合格后报监理工程师验收。
5、混凝土施工
砼的浇筑采用水平分层连续浇筑法，砼分层厚度按30cm控制，浇筑时砼均匀下料，防止局部下料过多引起模板位移。系梁砼浇筑采用16T吊机配投料斗浇筑。用1台50插入式振捣棒进行混凝土振捣，振捣时采取快插慢拔的方式，插入和拔出必须保持振捣棒的垂直。插点间距控制在20cm范围内，振捣时间以混凝土表面泛浆为好。振捣棒与柱模保持5～10cm的距离，防止模板受振动器影响而发生变形或碰撞模板、钢筋等。混凝土进行分层浇筑，每层厚度不超过30cm。为避免形成接缝，浇筑上层时插入式振捣器伸入到下层10cm。
6、混凝土养生
混凝土初凝后即开始在系梁顶洒水养生，待24小时后进行拆模，拆模后系梁用土工布覆盖洒水养生，养生时间不得少于7天。

十、盖梁施工安全管理 10.1在模板安装现场设立警戒标志，禁止非作业人员进入现场，模板在安全系统未钉牢之前，人员不得上下。所有作业人员带好安全帽，特殊

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