耐磨钢能够耐磨,请说明原因

耐磨钢能够耐磨,请说明原因

对于“磨损”目前尚无统一的定义。一般认为磨损是物体工作表面材料在相对运动中不断破坏或损失的现象。而对于磨损的分类也有很多方法，若按磨损机制划分，可分为磨料磨损、粘着磨损、腐蚀磨损、冲蚀磨损、接触疲劳磨损、冲击磨损、微动磨损等大类。在工业领域中磨料磨损和粘着磨损在工件磨损失效中占有最大比例，而冲蚀、腐蚀、疲劳、微动等磨损失效方式由于往往产生在一些重要构件的运行中，故日益受到重视。在工况条件下，往往是几种磨损形式同时或先后出现，磨损失效交互作用呈现较复杂的形式。确定工件磨损失效的类型是合理选用或研制耐磨钢的依据。另外，零、部件的磨损是一个系统工程问题，影响磨损的因素很多，它包括工作条件(载荷、速度、运动方式)、润滑条件、环境因素(湿度、温度、周围介质等)、材料因素(成分、组织、力学性能)、零件表面质量及物理化学特性等。其中每个因素的改变都可能使磨损量改变，甚至使磨损机制改变。由此可见，材料因素只是影响工件磨损的因素之一，要提高钢件的耐磨性需要从特定条件下的摩擦、磨损系统整体着手才会取得预期的效果。
　　耐磨钢广泛用于矿山机械、煤炭采运、工程机械、农业机械、建材、电力机械、铁路运输等部门。例如，球磨机的钢球、 衬板、挖掘机的斗齿、铲斗，各种破碎机的轧臼壁、齿板、锤头，拖拉机和坦克的履带板、风扇磨机的打击板，铁路辙叉，煤矿刮板输送机用的中部槽中板、槽帮、圆环链，推土机用铲刀、铲齿，大型电动轮车斗用衬板，石油和露天铁矿穿孔用牙轮钻头等等，以上所列举的还主要限于属于经受磨料磨损的耐磨钢的应用，而各种各样的机械中凡是有相对运动的工件问，皆会产生各种类型的磨损，都会有提高工件材料耐磨性的要求或要求采用耐磨钢，这方面的例子则不胜枚举。矿石和水泥磨机中使用的研磨介质(球、棒和衬板)是消耗量很大的钢铁磨损件。在美国，磨球大多数是用碳素钢和合金钢锻造或铸造的，它们占磨球总消耗量的97%。在加拿大，消耗的磨球中钢球占81%。据80年代末统计，中国每年消耗磨球约80～100万t，全国磨机衬板的年消耗量近20万t，这其中绝大多数为钢制品。中国煤矿用刮板输送机中部槽每年要消耗6～8万t钢板。

耐磨钢板耐磨是锻造时候根据工艺改变了马氏体的结构，改不同元素的含量，从而改变钢铁的性能。
下面是法钢关于日本jfe400耐磨板的介绍
JFE EVERHARD

JFE的耐磨钢板“JFE-EH”系列
JFE钢铁 从20世纪50年代后半期初开始率先生产和销售耐磨钢板，作为重要材料被广泛应用在工程机械、矿山 机械、农业机械上。 而且，JFE钢铁在成功开发出耐磨性超过布氏硬度500级别的超级耐磨钢“EH-SP”之后，利用最先进的 工艺又成功开发出了具有优良低温韧性的EH360LE，EH500LE，得到了用户的好评。 在此介绍的是JFE钢铁的耐磨钢板“JFE-EH”，敬请广大用户继续给以照顾。
JFE EVERHARD的特点
品种多样
包括按硬度级别归类的2大系列(标准系列3种和合金系列2种)、以及超级耐磨钢、高韧性耐磨钢，共计8种，可以满足各种用途的需要。
标准系列
该型号炼钢时减少了添加的元素，且是添加硼(B)的单纯成分系列，是重点追求钢板硬度的产品。
合金系列
该型号与标准系列相比，增加了合金元素的添加量、在厚度为100毫米以内时能够保证达到规定的硬度。同时也考虑了低温条件下的韧性。
超耐磨钢(EH-SP)
从降低运行成本费用方面考虑，通常要求提高耐磨钢的寿命。但是，从焊接性、加工性方面来考虑，采用已往的方法则难于制造耐磨性超出布氏硬度500级别的钢材。
JFE钢铁开发的“EH-SP”，不但没有降低焊接性、加工性，而且具有比已往布氏硬度500级别更高的耐磨性。
高韧性耐磨钢(EH360LE、EH500LE)
JFE钢铁利用最先进的工艺，开发出了可保证在-40℃低温下硬度达到500的最高级别韧性的耐磨钢，这是至今为止难以做到的。尤其是在寒冷地区使用、受到强烈冲击时等场合，需要高韧性的场合，此产品最为适合。另外，因为同时具备了高耐焊接开裂性能，可放心使用。
质量优异
JFE钢铁的耐磨钢板是在最新式的钢铁厂，经过数十年生产经验的积累，采用最新的热处理技术，在高度质量管理下制造而成的。其耐磨性能自不必说，在焊接性和加工性方面也进行了精心考虑,保证具备优异的质量。
JFE EVERHARD的规格
JFE钢铁的耐磨钢是保证了如下所示的化学成分(钢包内取样分析)、和钢板表面的布氏硬度以及韧性的非结构钢板，所以，对用于结构用途时所需的拉伸强度、延伸率恕不予保证。

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